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    东莞市鸿奥精密机械有限公司

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精密零件加工厂家是如何有效地去除毛刺的

时间:2020-07-24点击次数:72

 毛刺,在从事机械加工行业的人一定对它不陌生,在精密零件加工过程中,它是无处不在的,不论你采用多么好的精密的设备,它都会伴随产品一起诞生。当我们在选择去毛刺方法时,要考虑多方面的因素,例如零件材料特性、结构形状、尺寸的大小和精密程度,尤其要注意表面粗糙度、尺寸公差、变形以及残余应力等变化。下面是鸿奥机械分享的专业的作为精密零件加工厂家几种特种去除毛刺方法:

  一、磨粒流去毛刺

  磨料流加工技术(AFM)是国外70年代末发展起来的一项精饰去毛刺新工艺,此工艺特别适合于刚刚进入精加工阶段的毛刺,但是对于小而长的孔以及底部不通的金属模等均不宜加工。

  二、磁力研磨去毛刺

  磁力研磨时将工件放入两磁较形成的磁场中,在工件和磁较的间隙中放入磁性磨料,磨料在磁场力的作用下沿磁力线方向整齐排列,形成一只柔软且具有一定刚性的磁研磨刷,当工件在磁场中旋转井作轴向振动时,工件与磨料发生相对运动,磨料刷就对工件表面进行研磨加工;磁力研磨法能够高效、快速的对零件进行研磨和去毛刺,适用于各种材料、多种尺寸、多种结构的零件,是一种投资少、效率高、用途广、质量好的精加工方法。

  三、热能去毛刺

  热力去毛刺(TED )是用氢氧气体或氧与天然气形成时混合气爆燃后产生的高温将毛刺烧掉。是将氧气和氧气或天燃气和氧气通入一个密闭的容器内,经火花塞点火, 使混合气在瞬时内爆燃放出大量的热能而去除毛刺。但工件经过燃爆燃烧后, 其氧化粉末会附着工件表面上, 必须加以清洗或酸洗。

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